1. Оболочка: обычно изготовлен из углеродной стали или нержавеющей стали, обеспечивая внешнюю раму теплообменника.
2. Трубчатая пучка: состоит из многих трубок из нержавеющей стали, обмена горячей жидкости и холодной жидкости внутри и снаружи трубки.
3. Лист труб: используется для исправления пучка трубки и подключения трубки к оболочке.
4. Head: расположен на обоих концах оболочки, закрывая оболочку и обеспечивая интерфейс для подключения трубопровода.
5. Перегорость: установлена в оболочке, чтобы изменить направление потока жидкости, повысить турбулентность и повысить эффективность теплопередачи.
Принцип работы теплообменника с фиксированной трубкой основан на теплопроводности и теплопередаче конвекции:
1. Горячая жидкость течет в трубке и передает огонь, который он переносит через стенку трубки.
2. Холодная жидкость выходит за пределы трубки, поглощает тепло от стенки трубки и повышает температуру холодной жидкости.
3. Стенка трубки действует как среда для теплового обмена, передавая тепло от горячей жидкости в холодную жидкость.
Особенности фиксированного теплообменника листа трубки
1. Коррозионная стойкость: материал из нержавеющей стали обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для различных химических сред.
2. Высокая температура и устойчивость к высоким давлениям: подходит для высокой температуры и рабочей среды высокого давления.
3. Легко в очистке и обслуживании: пучок труб можно разобрать для легкой очистки и технического обслуживания.
4. Высокая эффективность теплопередачи: из -за турбулентного потока жидкости внутри и снаружи трубки эффективность теплопередачи высока.
5. Компактная структура: небольшой размер, небольшой след, подходящий для случаев с ограниченным пространством.
6. Легкая установка: модульная конструкция, легкая установка и разборка.
7. Нелегко масштабировать: внутренняя стена гладкая, уменьшая возможность масштабирования.
Строительство теплообменника с фиксированной трубкой
1. Оболочка: Внешний корпус теплообменника, в котором находится пучок трубки и содержит боковую жидкость с оболочкой. Оболочка, как правило, изготовлена из высокопрочных материалов, чтобы противостоять условиям давления и температуры рабочей среды.
2. Трубные листы: это плоские пластины на обоих концах оболочки, которые поддерживают и фиксируют трубки. Пробирки постоянно сварены или приготовлены на листы труб, создавая фиксированную сборку. Листы труб также служат герметизирующими поверхностями для под давлением суставов.
3. Tube Bundle: коллекция трубок, расположенных параллельно внутри оболочки. Пробирки, как правило, изготовлены из таких материалов, как нержавеющая сталь, титана или медные сплавы, в зависимости от условий работы и совместимости жидкости.
4. Перегородки и опоры: перегородки используются для поддержки пучка трубки и для направления потока боковой жидкости оболочки, повышая эффективность теплопередачи. С другой стороны, поддержку помогают поддерживать структурную целостность пучка трубки и предотвратить его вибрировать или двигаться во время работы.
5. Сопла и соединения: сопла предусмотрены для входа и выхода как боковых жидкостей, так и боковых раковинов. Эти форсунки подключены к системам трубопроводов с помощью резьбовых, фланцевых или сварных соединений, в зависимости от требований применения.
6. Уплотнения и прокладки: уплотнения и прокладки имеют решающее значение для поддержания герметичности давления и предотвращения утечки жидкости. Обычно они изготовлены из материалов, которые могут противостоять рабочим температурам и давлению.
7. Изоляция и обезживание. Изоляционные материалы часто применяются к оболочке и соплам, чтобы уменьшить потерю тепла и повысить энергоэффективность. Оборудование, которая заключает изоляцию, обеспечивает защиту и усиливает эстетический вид обменника.
Поля применения фиксированного листа трубки теплообменника
1. Нефтехимический: используется для процессов нагрева, охлаждения, конденсации и испарения.
2. Продовольственная промышленность: используется для отопления и охлаждения таких продуктов, как молоко, сок, пиво.
3. Фармацевтическая промышленность: используется для теплообмена в процессах синтеза продукта и подготовки.
4. Энергетическая промышленность: используется для восстановления тепла и теплообмена в процессах выработки электроэнергии.
5. Поле защиты окружающей среды: используется для восстановления тепла при очистке сточных вод и очистке отработанных газов.
6. Система отопления и кондиционера: используется для обмена горячей и холодной водой для обеспечения отопления и охлаждения.
Проектные соображения для фиксированного листа трубки теплообменника
1. Условия работы: Конструкция должна размещать конкретные условия работы, включая температуру, давление и свойства жидкости. Это гарантирует, что обменник может справиться с предполагаемой обязанностью, не взимаясь.
2. Выбор материала: выбор материалов для оболочки, труб, листов труб и других компонентов имеет решающее значение. Материалы должны быть совместимы с процессными жидкостями, способными выдерживать рабочие температуры и давления, а также устойчиво к коррозии и эрозии.
3. Конфигурация трубки: количество, размер и расположение трубок влияют на эффективность теплопередачи и падение давления. Конструкция должна быть направлена на максимизацию теплопередачи при минимизации потери давления.
4. Расположение бокового потока оболочки: расположение потока боковой жидкости оболочки может значительно повлиять на производительность теплопередачи. Варианты включают продольные перегородки, спиральные перегородки и сегментированные перегородки, каждый из которых предлагает различные преимущества с точки зрения эффективности и падения давления.
5. Конструкция листа труб: конструкция листов трубки должна гарантировать, что трубки надежно фиксированы и что под давлением под давлением эффективны. Это включает в себя соображения для методов сварки, диаметров отверстий трубки и конфигураций листа трубки.
6. Управление тепловым напряжением: обменники с фиксированной трубкой подвержены тепловым напряжениям из -за дифференциального расширения оболочки и пучка труб. Конструкция должна включать меры по смягчению этих напряжений, таких как отверстия для снятия напряжений, сильфоны или раздвижные пластины.
7. Доступ к техническому обслуживанию: В то время как трубки фиксируются, следует учитывать доступ для технического обслуживания оболочки. Это может включать съемные перегородки, инспекционные порты или другие функции, которые позволяют осмотреть и чистить, не демонтируя обменника.
В Zhejiang Tiansheng Equipment Co. Co., Ltd. мы осознаем производство и поставку высококачественных теплообменников с фиксированными трубками, адаптированными для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов. Наш обширный опыт и передовые технологии позволяют нам производить подразделения, которые не только соответствуют отраслевым стандартам, но и превосходят ожидания с точки зрения производительности, долговечности и экономической эффективности.